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GRC构件的特点

GRC构件的特点：

1、GRC是玻璃纤维增强水泥的英文缩写。

2、玻璃纤维增强水泥制品必须具备的品质。

（1）不能采用普通硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥碱性大，***了玻璃纤维强度，因此必须采用低碱性的硫铝酸盐水泥。

（2）不能采用普通的玻璃纤维，必须采用高氧化合量的抗碱玻璃纤维。

1、本公司是通过质量测试，低碱水泥和抗碱玻璃纤维产生GRC制品。

产品的优势：

本公司GRC产品的抗压、剪切、抗冲击等强度指标均大大优于普通水泥的GRC制品，体现了高强、轻质的产品特点，施工容易，外形豪华美观。

GRC产品是按混凝土的抗冻性试验法试验，不仅有较高的不透水性，在潮湿状态下还有较高的不透气性。另外，根据预测，用硫铝酸盐水泥制成的玻璃纤维混凝土在自然环境中的使用寿命至少为50年。

GRC构件的国外发展概况

GRC构件的国外发展概况

GRC制品的生产与应用，始于70年代初期。首先由英国的建筑研究机构(BRE)与皮尔金顿(Pilkigton)玻璃公司进行抗碱玻璃纤维增强波特兰水泥制品的联合开发。其后又逐渐扩展到日本、美国、德国、荷兰、西班牙、意大利、中国、新加坡、罗马尼亚等40多个***，目前，计有500多家公司取得制造GRC制品的许可证。据不完全统计，全世界GRC年产量约40多万吨，其中日本年产量约达12万吨，美国约8万吨，欧洲各国10万吨以上，中国约达8万吨以上。

GRC生产技术经近30年来的不断发展，已达到较高的水平。GRC板规模化生产技术装备已在众多的***得到了广泛应用。已有高速喷吸成型法、流浆法、挤出法等多种成熟的生产工艺技术，生产线一般年生产能力为300—500万m2，蕞大的生产线年生产能力可达600万m2。

日本是世界上GRC发展较快的***。目前正以15％的速度在递增。日本的GRC生产技术和装备水平近几年发展较快，其中蕞大的制造厂为旭硝子公司。该公司80年代初发明的连续喷射抽吸快速一体成型工艺线，机械化水平高，年生产GRC外墙板能力可达450万m2，可生产一种轻质、高强、耐火、外表十分美观的新型外墙板(叫洪滨板Honban)。目前这种板，作为民用建筑的外墙使用，颇受欢迎。

grc有什么特点

1.无i限可塑性

它是将原材料按一定比例混合，在模具中浇注而成。所以造型丰富，质感更好。根据客户和设计师的不同需求，可以创造各种精美的艺术造型，实现设计师的设计梦想。

2.重量轻，强度高

grc构件的体积密度通常为1.8-1.9，8mm厚的grc板重量为15kg，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，远高于国际i标准。

3.超薄技术和大尺寸

grc板可以薄到5 mm，标准宽度900 mm和1200 mm，非常轻，尺寸也很大。

欧式水泥构件转角、边口处应设置不低于4的通长连续刻痕钢丝加强；几何尺寸大于400 mm的GRC构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于6、间距不大于400 mm；GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm，当超过1000 mm时，钢筋的直径和间距由结构设计确定。欧式水泥构件小壁厚不宜小于8 mm；顶面的宽度大于300 mm时，小壁厚不宜小于30 mm. GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式：当GRC构件较小时(大尺寸小于600 mm，且自重小于25kg)，可直接将构件配筋外露，外露长度应大于10d且满足焊接要求；当GRC构件较大时(大几何尺寸大于等于600 mm，或自重大于等于25kg)，应预留锚板，锚板应采用强度不低于Q235级钢。