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GRC构件的特点

GRC构件的特点：

1、GRC是玻璃纤维增强水泥的英文缩写。

2、玻璃纤维增强水泥制品必须具备的品质。

（1）不能采用普通硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥碱性大，***了玻璃纤维强度，因此必须采用低碱性的硫铝酸盐水泥。

（2）不能采用普通的玻璃纤维，必须采用高氧化合量的抗碱玻璃纤维。

1、本公司是通过质量测试，低碱水泥和抗碱玻璃纤维产生GRC制品。

产品的优势：

本公司GRC产品的抗压、剪切、抗冲击等强度指标均大大优于普通水泥的GRC制品，体现了高强、轻质的产品特点，施工容易，外形豪华美观。

GRC产品是按混凝土的抗冻性试验法试验，不仅有较高的不透水性，在潮湿状态下还有较高的不透气性。另外，根据预测，用硫铝酸盐水泥制成的玻璃纤维混凝土在自然环境中的使用寿命至少为50年。

GRC构件的国外发展概况

GRC构件的国外发展概况

GRC制品的生产与应用，始于70年代初期。首先由英国的建筑研究机构(BRE)与皮尔金顿(Pilkigton)玻璃公司进行抗碱玻璃纤维增强波特兰水泥制品的联合开发。其后又逐渐扩展到日本、美国、德国、荷兰、西班牙、意大利、中国、新加坡、罗马尼亚等40多个***，目前，计有500多家公司取得制造GRC制品的许可证。据不完全统计，全世界GRC年产量约40多万吨，其中日本年产量约达12万吨，美国约8万吨，欧洲各国10万吨以上，中国约达8万吨以上。

GRC生产技术经近30年来的不断发展，已达到较高的水平。GRC板规模化生产技术装备已在众多的***得到了广泛应用。已有高速喷吸成型法、流浆法、挤出法等多种成熟的生产工艺技术，生产线一般年生产能力为300—500万m2，蕞大的生产线年生产能力可达600万m2。

日本是世界上GRC发展较快的***。目前正以15％的速度在递增。日本的GRC生产技术和装备水平近几年发展较快，其中蕞大的制造厂为旭硝子公司。该公司80年代初发明的连续喷射抽吸快速一体成型工艺线，机械化水平高，年生产GRC外墙板能力可达450万m2，可生产一种轻质、高强、耐火、外表十分美观的新型外墙板(叫洪滨板Honban)。目前这种板，作为民用建筑的外墙使用，颇受欢迎。

GRC构件是种玻璃纤维增强复合材料以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、高强高韧、多功能的新型无机复合材料就是GRC构件。

建筑细部是建筑整体的一部分，建筑细部设计就是研究整体与局部的关系。的建筑一定具有的建筑细部，它对强化特定的建筑设计效果起着决定性作用，它的突出特点是具有很好的抗拉和抗折强度，以及较好的韧性，尤其适合制作装饰造型和用来表现强烈的质感。

   1、可塑性

   产品是将原料按一定配比搅拌，在模具内浇筑成型，可生产出造型丰富，质感多样的产品。可根据客户和设计师的不同需要，进行任意的艺术造型，实现设计师的设计梦想。

   2、质量轻、强度高

   GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准GRC板重量仅为15kg，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，大大超过要求。

   3、超薄技术、尺寸大

   GRC板薄可做到5mm，标准宽度为900mm和1200mm，长度不限，满足运输条件即可，亦可做成5mm至任意厚度，任意尺寸。

   4、色彩丰富、造型多样

   产品采用同质透心矿物原料，可以根据客户的需求做成各种不同颜色及不同造型的艺术效果。